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数字液压旋挖机器人
旋挖钻由于需要不断将钻取的土石从孔洞内取出，因而要求上装回转频繁工作，且需要实现数十吨米大惯量大扭矩平顺启停和精准对位，只能通过操作手多年积累的经验并配合高度集中的操控，方可实现对旋挖钻机的高效安全操控。
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数字液压挖掘机其人
数字液压挖掘机器人是将世界领先的数字液压技术与现有工程机械结合实现机器人化的经典案例。它不仅展现出数字液压传动与运动控制的精准、高效、易用和低维护、强耐受等特性，更发挥出工程机械机器人化后的效率大幅提升、能耗迅速下降的优势。工程机械数字化、网络化和智能化跃升，给工程机械迈向大功率机器人化奠定了基础和铺平了道路，为传统工程机械行业创造出新的竞争空间和盈利能力。
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数字液压装载机器人
亿美博全数字液压智能装载机系统，动臂、铲斗和转向全部由数字液压油缸驱动控制，不仅操控性和动作平顺性史无前例，且由于数字液压缸的精准动作能力，更可以使装载机实现高效率的多系统协调工作、精细化作业、自动化作业、遥控作业及智能无人化作业等。
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数字液压摊铺机器人
摊铺机数字液压驱动控制系统使得路面工程机械迈向数字化、信息化和智能化时代。
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数字液压起重机器人
数字液压技术在起重机多运动控制环节的应用，不仅可以大幅提升起重机的作业精度、效率和安全性，结合高性能机器人控制系统对ECU升级，更可推动起重机实现数字化、信息化、网络化、自动化和智能化发展，最终推动起重机实现机器人化“换道超车”创新高质量迈进。
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“手撕钢”极薄带轧机AGC数字液压控制系统
亿美博数字液压20辊冷轧0.027毫米硅钢极薄带及0.01毫米铜箔厚度自动控制(AGC)系统，是亿美博集多年冶金、国防、机械、能源、机器人等领域自动化解决方案经验，通过优化、总结和提高，提出的一种自数字液压传动、到软件控制算法全新的解决方案。通过实际使用验证了系统的先进、可靠性。
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高炉热风炉交错热并联送风自动控制数字液压系统
大型高炉热风炉交错热并联送风自动控制技术是一项具有高商业价值的自动化控制技术，其在不改变热风炉燃烧条件前提下，有效提高风温50℃（武钢5号高炉），大幅度降低焦炭的使用量，可大幅度降低生产成本，产生巨大经济效益。
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连铸结晶器数字液压非正弦振动
采用亿美博科技先进的工业数字技术，将普通连铸机通过简单改造，实现了高频率小振幅（每分钟400次）液压非正弦振动，偏斜率达到50%，并且所有参数在线可以调整，是连铸机高效化改造的必要选择。
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步进炉底数字液压精密节能控制系统
由于亿美博数字液压控制技术可对速度和位置实现精准控制，真正实现加热炉步进机构快速周期运行中的平缓启停及对炉内坯料的轻托轻放功能，充分抑制周期运行中的巨大载荷变化对速度稳定性的影响，避免损伤炉内水梁的包扎耐材和坯料表面的氧化皮脱落，延长了使用维护寿命，实现千吨级负荷的大型步进炉机构运行的精准控制，并利用负荷自重势能，采取无压下降控制和能量回收控制回路，系统能耗大幅降低，使新设计的系统装机功率降低50%，或通过我们改造完成的系统，运行能耗下降超过60%，充分体现了数字液压高效、节能、精确、平稳、安全、可靠的优秀特性。
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连铸板坯数字液压在线调宽
连铸板坯在线调宽采用数字液压马达替换现有的变频电机，或者直接采用数字液压缸替代电动推杆进行在线调宽，不仅控制位置和速度精度大幅提升，生产过程中的位置保持能力也得到根本保证，同时系统的环境难受能力大幅增强，维修维护成本大大降低，为连铸高效高质生产提供基础保障。
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数字液压风力发电设备
数字液压由于具有更好的环境耐受能力，更少的维护需求和更有效和精准的控制特性，使得数字液压替代伺服液压技术进入风电控制具有了独特的优势。数字液压变桨距控制和偏航控制系统具有多种参数自检和网络传送能力，让风电核心部件的运转更透明化可视化，推动风电技术数字化、信息化和智能化创新发展。
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压裂混砂车输砂绞龙超低精密速度控制
压裂混砂车输砂绞龙超低精密速度控制，使得绞龙速度从1-300RPM精准可控，使砂液比精准度大幅提升，混砂质量得以保证，为压裂开采提高产量贡献力量。
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数字液压在水力发电行业中的应用
全数字集成式筒阀是水力发电核心技术设备，是保证水利发电设备长期稳定可靠运行的必要装备。筒形阀数字液压传动控制单元是其核心技术组成单元。亿美博数字液压筒形阀传动控制单元，创新突破了传统采用同步马达+伺服阀控系统的方案，不仅系统构成大幅度简化，同时大幅度提升了系统的控制精度和可靠性，为最终使用者长期稳定可靠的商业运行使用创造了条件。
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